రివెట్ భుజం బ్యాగ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియరివెట్ భుజం సంచులుప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది, మొత్తం ప్రక్రియను డిజైన్ నుండి పూర్తి వరకు కవర్ చేస్తుంది:

1. డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక

డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు: యొక్క శైలిని రూపొందించండిరివెట్ భుజం సంచులుమార్కెట్ డిమాండ్ లేదా బ్రాండ్ పొజిషనింగ్ ప్రకారం. డిజైన్ డ్రాయింగ్లలో బ్యాగ్ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం, ఫంక్షనల్ డివిజన్ మరియు రివెట్ డెకరేషన్ స్థానం వంటి వివరాలు ఉన్నాయి.

పదార్థాలను ఎంచుకోండి: బ్యాగ్ యొక్క ప్రధాన పదార్థాలుగా తోలు, కాన్వాస్, పియు తోలు మొదలైనవాటిని ఎంచుకోండి. రివెట్స్ సాధారణంగా అందం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి లోహ లేదా లోహ-పూతతో కూడిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

2. కట్టింగ్ మరియు నమూనా తయారీ

నమూనా తయారీ: డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, బ్యాగ్ యొక్క వివిధ భాగాల కాగితపు నమూనాలను తయారు చేయడానికి నమూనా తయారీ కాగితాన్ని ఉపయోగించండి. ప్రతి భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి కాగితపు నమూనా ప్రకారం ఎంచుకున్న పదార్థాలను గుర్తించండి.

కట్టింగ్: బ్యాగ్ బాడీ, బ్యాగ్ కవర్, భుజం పట్టీ మొదలైన వాటితో సహా కాగితపు నమూనా ప్రకారం తోలు లేదా ఇతర పదార్థాలను బ్యాగ్ యొక్క వివిధ భాగాలలో ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి ప్రొఫెషనల్ కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి.

3. గుద్దడం మరియు రివెట్ డెకరేషన్

గుద్దడం: డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాగ్ యొక్క సంబంధిత స్థానాల్లో రంధ్రాలు. సంస్థాపన తర్వాత రివెట్స్ సుష్ట మరియు అందంగా ఉండేలా పంచ్ యొక్క స్థానం ఖచ్చితమైనది. సాధారణ సాధనాలలో మాన్యువల్ పంచర్లు, గుద్దే యంత్రాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

రివెట్ డెకరేషన్: రివెట్స్ సాధారణంగా అలంకరణ లేదా ఉపబల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడతాయి:

అలంకార రివెట్స్: రూపాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు, గుండ్రంగా, నక్షత్ర ఆకారంలో, చదరపు మరియు ఇతర ఆకారాలు కావచ్చు, అమరిక స్థానం మరియు పరిమాణం డిజైన్ ప్లాన్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.

స్ట్రక్చరల్ రివెట్స్: బ్యాగ్ యొక్క వివిధ భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది సాధారణంగా బ్యాగ్ దిగువ లేదా వైపు ఉపబల భాగాలలో కనిపిస్తుంది.

రివెట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది: రివెట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మీరు మొదట రివెట్స్ యొక్క పిన్‌లను ముందే పంచ్ చేసిన రంధ్రాల ద్వారా పాస్ చేయాలి, ఆపై రివెట్ సాధనాన్ని ఉపయోగించుకోండి మరియు రివెట్‌లను పరిష్కరించండి.

4. కుట్టు మరియు స్ప్లికింగ్

కుట్టడం: డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాగ్ యొక్క వివిధ భాగాలను కుట్టండి. సాధారణ కుట్టు ప్రక్రియలలో హ్యాండ్ స్టిచింగ్ మరియు మెషిన్ స్టిచింగ్ ఉన్నాయి. హై-ఎండ్ రివర్టెడ్ భుజం సంచులు సాధారణంగా చేతితో కుట్టినవి, అధిక-బలం గల నైలాన్ లేదా పాలిస్టర్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించి బ్యాగ్ బలంగా మరియు మన్నికైనదని నిర్ధారించుకోండి.

ఎడ్జ్ ప్రాసెసింగ్: బ్యాగ్ యొక్క ఎడ్జ్ ప్రాసెసింగ్ చాలా ముఖ్యం, మరియు సాధారణంగా వేడి అంచు సాధనాలు లేదా వేడి నొక్కడం అంచులను మృదువుగా చేయడానికి మరియు ధరించకుండా ఉండటానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. బ్యాగ్ నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీ

వివిధ భాగాలను సమీకరించండి: డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాగ్ బాడీ, బ్యాగ్ కవర్, భుజం పట్టీ, దిగువ, లైనింగ్ మరియు ఇతర భాగాలను సమీకరించండి. ఉంచినప్పుడు బ్యాగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మందమైన తోలు లేదా చిన్న పాదం గోర్లు వంటి బ్యాగ్ దిగువకు యాంటీ-కొలిషన్ డిజైన్‌ను జోడించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.

భుజం పట్టీని పరిష్కరించండి: లోడ్-మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి భుజం పట్టీ సాధారణంగా బలోపేతం కావాలి. భుజం పట్టీ మరియు బ్యాగ్ బాడీ మధ్య కనెక్షన్‌ను రివెట్స్ లేదా బకిల్స్ ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.

6. అనుబంధ సంస్థాపన

ఫాస్టెనర్లు మరియు జిప్పర్లు: డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, మెటల్ బకిల్స్, మాగ్నెటిక్ బకిల్స్, జిప్పర్స్

లోపలి లైనింగ్ మరియు పాకెట్స్: బ్యాగ్ రూపకల్పన ప్రకారం, లైనింగ్ ఫాబ్రిక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు వస్తువులను వర్గీకరించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి లోపలి పాకెట్లను ఏర్పాటు చేయండి. లైనింగ్ పదార్థం సాధారణంగా ఫాబ్రిక్ లేదా పు తోలు, మరియు ఇది ఖచ్చితంగా కుట్టినది.

7. నాణ్యత తనిఖీ మరియు ముగింపు

రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి: ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, రివెట్స్ మరియు కుట్టు చక్కగా ఉన్నాయని మరియు ఉపరితలంపై గీతలు, మరకలు మరియు ఇతర లోపాలు లేవని నిర్ధారించడానికి ప్రదర్శన తనిఖీ చేయండి.

ఫంక్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్: బ్యాగ్ యొక్క వివిధ క్రియాత్మక భాగాలు సాధారణ ఉపయోగంలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, అవి భుజం పట్టీల సర్దుబాటు, జిప్పర్ యొక్క సున్నితత్వం మొదలైనవి.

ఫినిషింగ్: ఏవైనా సమస్యలు దొరికితే, కుట్టు యొక్క బిగుతును సర్దుబాటు చేయడం, అదనపు థ్రెడ్ చివరలను కత్తిరించడం వంటి సకాలంలో మరమ్మతులు చేయండి.

8. ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ

శుభ్రపరచడం మరియు సంరక్షణ: దుమ్ము మరియు మరకలను తొలగించడానికి బ్యాగ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ క్లీనింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి.

ప్యాకేజింగ్: అమ్మకాల అవసరాల ప్రకారం, రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తి దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడానికి బ్యాగులు సాధారణంగా దుమ్ము సంచులలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

సారాంశం

యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియరివెట్ భుజం సంచులుడిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక, కట్టింగ్, రివెట్ డెకరేషన్, కుట్టు మరియు అసెంబ్లీ వంటి బహుళ లింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది. రివెట్స్ యొక్క అలంకరణ మరియు కార్యాచరణ బ్యాగ్ యొక్క అందం మరియు ప్రాక్టికాలిటీని పెంచుతుంది. ప్రతి ఉత్పత్తి లింక్‌లో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు రూపం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన హస్తకళ మరియు ఖచ్చితమైన తనిఖీ కీలకమైనవి.